在城市，常用的做飯燃料就是燃氣，而在農村地區，則以木柴、木炭為主，如果沒有土灶的話，農村家庭一般都會生爐子，而生爐子離不開木炭。我國每年的木炭消耗量是非常龐大的，而傳統的木炭生產，對森林資源的破壞極為嚴重，不過，木炭機的出現改變了這一現狀，它變廢為寶。那么，木炭機工作原理是什么？機制木炭生產過程是什么？不妨看看以下介紹。

【木炭機工作原理是什么】

木炭機分為粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐四部分，每一部分的工作原理如下：

粉碎機——進入粉碎機的原料在高速旋轉的錘片的打擊下會破碎，在離心力的作用下，破碎的物料會沿著轉子的外沿，連續不斷地受到錘片、齒板、篩片的擠壓、碰撞、打擊和搓擦，然后在轉子的離心壓力和風機的抽吸力下，篩孔送出機外。

烘干機——烘干機采用雙筒，雙層管道連接，新式的一般以自制可燃氣為加熱源。工作時，內滾筒的螺旋片可使烘干物料均勻走動，管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風，把烘干物料抽壓到螺旋器中，進行分離以達到烘干用處。

制棒機——在電機的帶動中，推進器快速旋轉，將烘干后的原料帶入到套筒里，在高壓高溫下，經過木質素成分進行軟化，在粘合能力的增強過程中，推進器頭道螺旋的高強度再次擠壓，然后制成成型棒。

炭化爐——新式木炭機以燃氣為熱源，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，從而達到炭化的用處。

【機制木炭生產過程】

機制木炭的生產過程主要分為四步，即粉碎、烘干、制棒和炭化。

粉碎：我們首先需要根據原料顆粒的大小，來決定其是否需要粉碎，如果顆粒較大的話，則需要進行粉碎，使之成為10mm以下的顆粒原料。

烘干：粉碎過后，需要查看原料的濕度，如果濕度大于12%的話，這時候就需要利用烘干設備對其進行干燥處理，使濕度維持在8%—12%之間。

制棒：經烘干之后的原料就可以用來制棒了，制棒是其中難度比較大的，你需要控制好溫度，使用好推進器等等，充分避免裂紋、堵料、不成形等問題。

炭化：接著，就是將制作好的薪棒放入到炭化爐中進行炭化，炭化分低溫排潮、高溫煅燒、降溫冷卻三個階段，這一過程也需要格外用心，不管是排潮，還是時間的把控，都需要做到準確。

木炭機可以將看似無用的廢舊原料變成可利用的黑色木炭，是不是覺得很神奇呢？不過現在大家已經知道木炭機工作原理是什么，也清楚機制木炭生產過程，所以應該沒有太多疑問了吧。木炭機在節約資源，保護環境的過程中發揮著積極的作用，是值得提倡和使用的。